♣️ Konusu Metaller Ve Alaşımlar Olan

Süper alaşımlar VIM fırınlarında vakumla ergitilir. Özel şartlar söz konusu olduğunda, ürünlerin havacılık ve uzay uygulamalarının oldukça katı olan kalite spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için üçlü ergitme prosedürü kullanılır. Bu şekilde malzemeler yüksek saflıkta ve kimyasal analizde üretilir. Demirve demir içerikli olan çelik (çelik demirin karbonla düşük oranda yaptığı alaşımdır) elektrik ark ve indüksiyon ocaklarında, bazik oksijen fırınlarında ve entegre tesislerde ergitilerek defalarca farklı şekillerde yeniden kullanılabilir türde metallerdir. Bu tür metal atıklarınızı geri dönüştürebiliriz. YüksekSaflıkta Metaller ve Alaşımlar Ne Yapar? Bir metal, tek bir saf elementtir; alaşım, en az biri metal olan iki veya daha fazla elementin karışımıdır. Metal bileşikleri, artan mukavemet veya sertlik, yüksek sıcaklık direnci, iyi termal direnç gibi gelişmiş özelliklere sahip heterojen alaşımlar oluşturmak için Metallerin diğer metallerle olan bu kombinasyonları alaşımlar olarak adlandırılır. Esas Metal ve Alaşım Vasıtaları Birçok durumda, alaşımlar, temel olarak adlandırılan ana metalle, buna az miktarlarda ilave edilen alaşım vasıtası olarak adlandırılan diğer maddelerden ibarettir, örneğin en çok bilinen alaşım çelik Ticarisaf titanyum implantlarda, yüzey kaplama materyali olarak, kron ve köprülerde, tam ve bölümlü protez kaidelerinde kullanılırlar Ti-6Al-4V en yaygın kullanılan alaşım formudur. Me­tal-seramik restorasyonların dayanıklılığı seramik ile metal altyapı arasındaki bağlanmaya, metal kopingin tasarımı ve sertliğinin Binalar, çeşitli modellerde arabalar, uçaklar, köprüler, tren yolları, gökdelenler ve diğer pek çok teknolojik üründe kullanılabilecek şekil hafızalı metaller, yoktan var eden ve benzersiz yaratma gücüne sahip olan Rabbimiz’in yüceliğini ve kudretini gösteren örneklerden yalnızca birkaçıdır. Metaller metalik bağlı kristaller oluştururlar, koordinasyon sayılan yüksektir. (8 veya 12) Metal atomlarının en dış elektronları (değerlik elektronları) ametallerde olduğu gibi Kovalent bağ yapmak üzere çiftlenmezler. Katı hal¬deki bir metalde atomlar birbirine çok yakın olduğundan, bir atomun de¬ğerlik elektronları metallerve temel kullanım alanları Tablo 2’de verilmiştir. (Ta) Elektronikler, süper alaşımlar Kimya, Proses ve Üretim Teknolojisi, Çevre Teknolojisi, Mekan- cu olan ve 3 yılda Tek fazlı alaşımlar (Katı eriyik): Genel olarak alaşımlar, bileşenlerin bir arada eritilmesiyle üretilir. Alaşımı oluşturan metaller bu sırada birbirlerinden farklı tepkime gösterirler. Bu farklılıklar içinde en çok rastlanılan durum, eriyiklerin birbirleri içinde çözünmesidir. Gümüş altın, platin gibi asil metaller oksidasyona ve korozyona ağır atmosfer koşullarında bile mükemmel direnç gösterirler. Kıymetli metallerin çoğu asil metaldir. Ekonomik enstrüman olan altın ve gümüş gibi metallerin aşınma ve bozunmaya dirençli olması gerekir. Tungsten en yüksek ergime noktasına sahip olan Metalurji veya diğer adıyla metal bilimi, metal ve alaşımların, cevher veya metal içeren ham maddelerden, kullanım sürecine uygun kalitede üretilmesini, saflaştırılmasını, alaşımlandırılmasını, şekillendirilmesini, korunmasını, ve “üretim – kullanım” ömrü içindeki çevresel kaygı ve sorumlulukları da dikkate alarak, insanların ihtiyaçlarına cevap verecek Pirinç/ bakır, bakır-çinko alaşımlarıdır (DIN 17660). Bakırın yüksek mukavemeti katı çözelti oluşumundan kaynaklanmaktadır. % 37’den az çinko içeren bakır-çinko alaşımları tek fazlıdır ve α-pirinç olarak adlandırılır. Bakır yüksek kristalli bir yapıya sahip olduğundan, a-pirinç her türlü plastik şekil 179n. Bazı Metallerin Kullanım Alanları??? BAKIR Bakır, üstün fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Sektörlere göre bakırın tüketiminin dağılımı aşağıda verilmiştir .Elektrik ve elektronik sanayi .İnşaat sanayi .Ulaşım sanayi .Endüstriyel ekipman .Diğerleri .Kimya .Kuyumculuk .Boya sanayi .Turistik eşya KURŞUN- ÇİNKO- KADMİYUM Kurşun’un en önemli tüketim alanı akü imalatıdır. Yeraltı haberleşme kablolarının kurşunla izolasyonu diğer önemli tüketim alanı olarak göze çarpar. Korozyonu önleyen kurşun oksit boyalar çelik konstrüksiyonlarda kullanılır. Kurşun tetraetil ve tetrametil benzin içinde oktan ayarlayıcı olarak kullanılan kurşun bileşikleridir. Kurşun radyasyonu en az geçiren metal olması nedeniyle bu ışınlardan korunmada, renkli televizyon tüplerinin yapımında ve mühimmat imalinde de önemli miktarlarda kullanılmaktadır. Çinko en çok galvanizlemede kullanılmaktadır. İnşaat sektöründeki galvanizli saçlar ve konstrüksiyon malzemeleri ile elektrik ve diğer havai hat direkleri galvanizlemenin en çok kullanıldığı alanlardır. Pirinç alaşımı ile bilhassa otomotiv sanayinde döküm kalıpları yapımında kullanılan çinko alaşımları çinko’nun kullanıldığı diğer önemli alanlardır. Çinko oksit yağlı boya ve lastik üretiminde kullanılmaktadır. Kadmiyum özellikle deniz ve alkali ortam korozyonuna karşı mukavemeti nedeniyle demir, çelik, pirinç ve alüminyum kaplamasında kullanılmaktadır. Kadmiyum kaplamaları elektrik, elektronik, otomotiv ve Uzay sanayisinde çok yaygındır. Kadmiyumun en önemli kullanım alanı Ni - Cd, Ag - Cd ve Hg - Cd Ni - Cd pilleri günlük hayatta kullanılan elektronik cihazlarda, büyük kapasiteli olanları ise uçak ve gemilerde geniş bir tüketim alanı bulmuştur. Kadmiyumun yoğun olarak kullanıldığı diğer bir alan da boya endüstrisidir. Kadmiyum bunlardan başka stabilizör olarak plastik ve sentetik elyaf sanayinde, televizyon tüpleri ve florasan lamba imalinde, nükleer reaktör kontrol sistemlerinde ve alaşımlarda kullanım alanı bulmuştur. DEMİR Demir cevherinin tüketildiği iki ana üretim dalı yüksek fırın pik demir üretimi ile direk redüksiyon tesisleridir. Demir cevheri yüksek fırınlara ya direk şarj cevheri olarak parça cevher halinde veya ince tozlar sinterlenerek sinter halinde veya daha ince tozların peletlenmesiyle pelet halinde kok kömür ve cüruf yapıcı katkı maddeleriyle birlikte verilerek kullanılır. KROM Krom cevheri başlıca metalürji, kimya, refrakter ve döküm kumu sanayinde kullanılır. Metalurji sanayinde krom ; ferrokrom, ferro-siliko-krom, krom bileşikleri, ekzotermik krom katkıları, diğer krom alaşımları ve krom metali şeklinde tüketilir. Metalurji endüstrisinde krom cevherinin en önemli kullanım alanı paslanmaz çelik yapımında kullanılan ferrokrom üretimidir. Paslanmaz çelik metal ve silah endüstrisinin çok önemli bir maddesidir. Krom çeliğe sertlik, kırılma ve darbelere karşı direnç, aşınma ve oksitlenmeye karşı koruma sağlar. Bu kapsamda kromun çeşitli alaşımları mermi, denizaltı, gemi, uçak, top ve silahlarla ilgili destek sistemlerinde kullanılır. Krom kimyasalları paslanmayı önleyici özellikleri dolayısıyla uçak ve gemi sanayinde yaygın olarak ; kimya endüstrisinde de sodyum bi-kromat, kromik asit ve boya hammaddesi yapımında, metal kaplama, deri tabaklama, boya maddeleri pigment, seramikler, parlatıcı gereçler, katalistler, boyalar, organik sentetikler, konserve yapma ajanları, su işleme, sondaj çamuru ve diğer birçok alanda tüketilir. Krom metali, yüksek performans alaşımlarında, Al, Ti, Cu alaşımlarında, ısıya ve elektriğe dirençli alaşımlarda tüketilir. Kromun süper alaşımları yüksek ısıya dayanıklı randımanı yüksek, türbin motorlarının yapımında kullanılmaktadır. BOKSİT Boksit endüstride değişik alanlarda kullanılmaktadır. Aşağıda belirtilen kullanım alanları kimyasal bileşimine bağlıdır. 1. Alümina ve alüminyum üretiminde % 90 oranında kullanılmaktadır. Boksitten metalik alüminyumun yanında bazen galyum ve vanadyum gibi yan ürünler de elde edilmektedir. 2. Boksitten yapılan refrakter ürünler . Sentetik mullit . Yüksek alüminalı ateş tuğlası . Döküm maddeleri . Monolit ; çimento, demir-çelik ve tuğla sanayinde çimento sanayinde fırın tuğlası boşluklarını doldurması için 3. Boksitten yapılan kimyasal maddeler .Su temizlenmesinde kullanılan alüminyum sülfat .Sodyum alüminat .Ham petrol tasfiyesinde kullanılan Al-Klorür .Alüminyum hidrat 4. Boksitten yapılan aşındırıcılar . Zımpara kağıdı ve tozları . Bileme keskinleştirme için zımpara taşı . Zımpara taşı silindirleri 5. Diğer tüketim alanları . Ham şekerin renginin giderilmesinde . Ham şekerin temizlenmesinde yağların filtrasyonunda . Çimento yapımında . Ferrokrom tesislerinde cüruf önleyici olarak VANADYUM Vanadyum en çok çelik endüstrisinde endüstrisi, uzay araçları ve uçak sanayinde titanyumlu alaşımlarla birlikte vanadyum kullanılmaktadır. Sülfürik asit üretiminde katalizör olarak ayrıca seramik ve diğer kimya sanayinde tüketilen vanadyumun bu alanlardaki tüketim miktarı oldukça alaşımlar kıyı ötesi petrol sondajları borularının yapımında kullanılmaktadır. Vanadyumun gelişen son kullanım alanları ise; gözlük camlarının, sanayi ve büyük bina camlarının ultraviyole ışıklara karşı filtrasyonu sayılabilir. ANTİMUAN Antimuan, endüstride metalik ya da türevleri şeklinde kullanılmaktadır. Ancak türevleri şeklinde kullanımı çoğunluktadır Metalik antimuan kullanımı Metalik antimuan sağladığı avantajlar sebebiyle kurşun ve diğer metallerle alaşım oluşturmakta yoğun olarak kullanılmaktadır. Akümülatör imali, lehimcilik, matbaa harfi imali, askeri amaçlı malzemeler imalinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek saflıktaki antimuan, yarı iletken olarak elektronik ve termoelektrik alet üreticileri tarafından intermetalik alaşım imalatında kullanılmaktadır. Metal dışı ürünleri şeklinde kullanımı Antimuan’ın 2/3 ünden fazlası türevleri şeklinde arasında sülfitler ve özellikle de oksitleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Antimuan penta sülfit lastik endüstrisinde vulkanizasyon ajanı olarak, antimuan sülfit yangın kontrollerinde ve cephane imalatında kullanılmaktadır. Antimuan trioksit plastikte, metal kaplamada, seramik ve emayede, boya sanayinde beyaz boya maddesi olarak kullanılmaktadır. Antimuan oksit tekstil, plastik ve kimya endüstrilerinde yangın geciktirici olarak kullanılmaktadır. TUNGSTEN Tungusten’in ilk önemli kullanımı tungsten-mangan çeliğinin yapımı ile ortaya çıkmıştır. Tungsten maddeleri kullanımlarına göre 4 ana grupta toplanabilir 1. Kesici ve kaplamaya dayanıklı maddeler, 2. Öğütme ürünleri, 3. Aletler, die çelikleri, süper alaşımlar, demirsiz alaşımlar içindeki alaşım bileşeni, 4. Çeşitli kimyevi maddeler ve metalürjik olmayan uygulamalar. Tungsten ürünlerinin kullanım alanları ise; Tungsten karpit; madencilik ve petrol sanayilerinde, matkaplarda, delici ekipmanların kesici kısımlarında ve kırıcı makinelerde, taşımacılık ve elektrik malzemeleri kaplamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Saf tungsten metal tozundan yapılan öğütme ürünleri elektrik ve elektronik sanayinde kullanılmaktadır. Tungsten teli, elektrik lambalarında ve elektronik tüplerde katot olarak kullanılır. Tungsten diskler otomotiv distrübütör noktalarında ve pek çok üründe bağlantı noktası olarak metali sıcak ve radyasyon kalkanı olarak, x-ışını bileşenleri ve katot ışın tüpleri ve yüksek ısılı fırınlarda ısıtıcı madde olarak da kullanılmaktadır. Tungsten özellikle uçak sanayinde ağır metal olarak kullanılmaktadır. Tungsten’in metalürjik olmayan uygulamaları ise; Tekstil sanayinde kullanılan kimyevi maddeler, boyalar, matlaşmayan boyalar ve renkli gazlardır. Bazı tungsten bileşikleri ışık yayarlar ve renk maddelerinde, x-ışınlı ekranlarda, televizyon tiplerinde ve florasans ışıklandırılmasında kullanılır. Sodyum tungstat da paslanmayı engelleyici olarak ve tekstil sanayinde yanmaz madde olarak kullanılır. MOLİBDEN Molibden özel çeliklerde, pik demirlerde, nikel, kobalt ve titanyum bazlı alaşımlarda kullanılan çok yönlü bir alaşım alaşım elementi olarak pekiştirmede, sağlamlık ve sertlik özelliği vermede, aşınmaya dayanıklı çeliklerde, döküm demirlerinde, demirsi metallerde kullanılır. Molibden ihtiva eden alaşımları; paslanmaz çelik, tüp ve boru şeklindeki aletlerin yapımında, süper ısıtıcılarda, çelik rezistanslarında, petrol ürünlerinin elde edilmesinde ve kimyasal işlemlerde çok kullanılır. Kimyasal olarak çeşitli ve geniş kullanım alanları olan molibden boya maddesi olarak kumaş boyacılığında, alkol ve formaldehit elde edilmesinde de molibden katalizörleri kullanılır. Ayrıca, mıknatıs alaşımları, döküm karpitleri su ve gaz geçirmeyi önleyici materyallerin imalinde ve son yıllarda da sürtünmeyi azaltıcı özelliğinden dolayı motorlu vasıtaların yağ ve greslerine eklenmektedir. NİKEL Kimya endüstrisinde; Nikel alaşımları olarak metal korozyonuna maruz yerlerde, kostik solüsyonların dengelenmesinde ve petrol endüstrisinde, Fabrikasyon ürünlerde;Çatal, bıçak takımları, çekiç, pense gibi aletlerle diğer birçok ev ve hastane aletlerinin yapımında, Uçak ve gemi endüstrisinde; Nikel süper alaşımları yüksek ısıda basınç ve korozyona dayanıklı olduğundan, uçakların gaz türbinlerinde, jet motorlarının yapımında, ayrıca uçakların elektrolizle kaplanan bölgelerinde ve gemi yapımında tuz korozyonuna karşı engelleyici olarak, Motorlu araçlar ve parçalarında, Elektrikli makineler ve parçalarında, Yapı malzemelerinde, sıvı ve katı yağlarda hidrojenerasyonu sağlamak üzere batarya ve yakıt hücrelerinde ve seramik malzemelerde emaye ile demir arasında bağlayıcı olarak kullanılır. KALAY Kalay, teneke yapımında, kaplamacılıkta, çeşitli alaşımlar, lehim ve kimyasal madde yapımında kullanılır. Otomotiv endüstrisinde de motor yataklarında, kaporta, radyatör, yağ ve hava filtrelerinde kullanılır. Uçak ve gemi endüstrisi ile elektronik ve elektrik sanayinde geniş bir kullanım alanı vardır. Kimya sanayinde boya, parfüm, sabun, poliüretan üretiminden diş macunu yapımına kadar geniş bir alanda tüketilir. Bunların yanında, matbaacılıkta, mutfak malzemeleri ve cam endüstrisinde de kullanılmaktadır. ALTIN Altın’ın tüketildiği alanları sıralayacak olursak; Kuyumculuk, altın kaplama ve süsleme, elektrik/elektronik, diş hekimliği, dekoratif kullanım madalya yapımı, resmi para, külçe stoklarıdır. Ayrıca, gümüş, platin ve palladyum gibi metallerle alaşım halinde uzay endüstrisinde, tekstil sanayinde altın tel ve iplik yapımında ve kimya endüstrisinde paslanmaya dayanıklı alet yapımında kullanılmaktadır. GÜMÜŞ Gümüş’ün tüketildiği alanları sıralayacak olursak; Fotoğraf sanayi, elektronik, para imali, süs eşyası ve takı yapımı, alaşımlar, dişçiliktir. Ayrıca, yapay yağmur yağdırmakta, ayna sırlarının yapımında, bilgisayar röle kontaklarında, pil yapımında da kullanılmaktadır. metal alaşımları bunlar iki veya daha fazla metalin kombinasyonları veya metaller ve metal olmayanlar tarafından oluşturulan materyallerdir. Böylece bu maddeler birincil veya baz metalin birleşmesiyle temsil edilebilir ve bu metalin adı alaşımın adını temsil diğer elemanların baz metal içinde birleştirildiği veya çözündüğü farklı erimiş elemanların birleştirilmesi veya her elemanın karışık özelliklerine sahip yeni bir malzeme oluşturmak üzere bileşenleri birleştirilmesi işlemi ile yaratılır..Bu tür malzeme genellikle bir metalin güçlü yanlarından yararlanmak ve aynı zamanda bu ihtiyaçları karşılayabilecek başka bir element ile birleşmesiyle zayıf yönleriyle mücadele etmek için yaratılır..Bu, demirin kristal yapısını güçlendirmek için karbon kullanan çelik gibi örneklerde meydana gelir; veya insan tarafından elde edilen ilk alaşım olarak kaydedilen ve insanlığın başlangıcından beri kullanılmış olan bronz İkame ile İnterstisyel alaşımlar2 Deformasyon veya etkilere karşı Erime Korozyona karşı Görünüm ve Isı Elektrik iletimi3 Meteorik Manganez4 Kaynakça tipMetal alaşım türleri hakkında, onları oluşturan elementlerin ötesinde, kristal yapılarına göre farklılaşmak için elektron mikroskobu altında çalışılmalıdır..Dolayısıyla, kristal yapılarına ve bunların oluşumu için gerçekleştirilen mekanizmalarına göre iki tür metal alaşımları vardır sübstitüsyonlu alaşımlar ve ara ile alaşımlarBu alaşımlar, alaşım atomlarının baz metale bağlanan madde alaşımın oluşumu için birincil metal atomlarının yerini aldığı alaşımlardır..Bu tip bir alaşım, baz metalin atomları ve alaşım ajanı atomları benzer bir boyuta sahip olduğunda üretilir. İkame ile alaşımlar, kurucu elementlerini periyodik tabloda nispeten yakın tutma özelliğine sahiptir..Pirinç, bakır ve çinko birliği tarafından oluşturulan ikame edilmiş bir alaşım örneğidir. Sırayla, bunlar periyodik tablodaki benzer büyüklükte ve yakınlıkta atomlara arası alaşımlarAlaşım ajanı veya ajanları, alaşımın birincil metalindekilerinden oldukça küçük atomlara sahip olduğunda, bunlar, ikincisinin kristal yapısına girebilir ve büyük atomlar arasında sızıntı yapabilir..Çelik, demir kristal kafesindeki atomların arasına daha az sayıda karbon atomunun yerleştirildiği bir ara geçiş alaşımının bir örneğidir..özellikleriDiğer birçok malzemenin aksine, metal alaşımları bu tip karışımlara özgü bir dizi özelliğe sahip değildir; Bunlar genellikle her bir elemanın arzu edilen özelliklerini yakalamak ve kullanışlılığını arttırmak için oluşturulur..Bu nedenle, bu maddeler genel özelliklerini ölçmeye gelince benzersiz bir karakter sunarlar, ancak aşağıdaki özellikleri geliştirmek için yaratıldıkları bilinmektedirDeformasyon veya darbelere karşı dirençBir metalin mekanik kuvveti, paslanmaz çeliklerde olduğu gibi, başka bir metalik veya metalik olmayan element ile birleşmesiyle arttırılabilir.. Bunlar, geniş bir ticari ve endüstriyel kullanım yelpazesi için aşırı çekme dayanımına sahip bir malzeme oluşturmak üzere krom, nikel ve demir kullanır..Bu şekilde, alüminyum alaşımları bakır, çinko, magnezyum veya diğer metallerle birlikte, doğal olarak saf bir saf metal olan alüminyumun gücünü artırmak için ikinci bileşenlerin eklendiği başka bir alaşım türüdür.. Erime noktasıAlaşımların erime noktası, saf metallerden farklıdır bu malzemeler sabit bir değere sahip değildir, ancak maddenin sıvı ve katı fazların bir karışımı haline geldiği bir sıcaklık aralığında erir. Erime başlangıcına sıcaklık denir katılaşma, ve sona erdiği sıcaklığa karşı dirençAlaşımlar, bir metalin korozyona dayanma kabiliyetini arttırmak amacıyla oluşturulabilir; Çinko durumunda, korozyon işlemine karşı yüksek direnç gösterir, bu da bakır ve çelik gibi diğer metallerle karıştırılmasında yararlı olur..Görünüm ve renkBir metali güzelleştirmek ve dekoratif kullanımlar sağlamak için yaratılmış alaşımlar vardır. Alpaka veya yeni gümüş, çinko, bakır ve nikel tarafından oluşturulmuş, gümüşe benzer renk ve parlaklığa sahip, bu malzemeye aşina olmayan insanları karıştırabilecek bir malzemedir. Buna ek olarak, birçok uygulama için iletimiBir metal ile bir başka eleman arasındaki birleşme ile ısı iletimi azaltılabilir veya arttırılabilir.. Pirinç durumunda, bu çok iyi bir ısı iletkenidir ve sanayideki ev tipi radyatörlerin ve ısı eşanjörlerinin üretimi için kullanışlıdır. Ayrıca, bakır alaşımları saf metalden daha düşük ısı iletkenliğine iletimiElektriksel iletkenlik, bir metalin başka bir maddeye bağlanmasıyla da desteklenebilir veya zarar görebilir. Bakır, doğal olarak elektriksel olarak en iyi iletken malzemelerden biridir, ancak alaşımları oluşturmak için diğer maddelerle birleşerek bu açıdan zarar görecektir..ÖrneklerMeteorik demirDoğal olarak oluşan, geçmişte Dünya'ya düşen ve ilk insanların bu malzemeyi silah ve alet yapımında kullanmalarına izin veren nikel ve demir bileşimi ile karakterize meteorlardan elde edilen alaşımdır..bronzBakır ve kalay alaşımı temsil eder ve insanlığın ilk dönemlerinde silah, kap, heykel ve mücevher yapımında kullanılan temel alaşımı temsil eder..pirinçBakır ve çinko alaşımı. Bu malzeme düşük sürtünmeli kilitlerin, kapı topuzlarının ve vanaların bir parçası olmak için element doğada serbest biçimde elde edilemez. Yaygın olarak çoklu mineral formlarında alaşım alaşımını temsil eder ve paslanmaz çeliklerde önemli kullanımlara sahip olabilir..referanslarVikipedi. Alaşım. sitesinden alındıAnsiklopedi, N. W. Alaşım. sitesinden alındıMatweb. Alaşım Elemanları Bakır Alaşımlarının Özelliklerini Nasıl Etkiler? adresinden alındıWoodford, C. Açıklamadan A. Metal Alaşımları sitesinden alındı Dünyadaki en güçlü metal unvanı sahip tungsten, osmiyum ve titanyumdur ancak, en üst gizemeler hiçbirine ait değildir. Hangi metalin dünyanın en güçlü metali olarak taçlandırılması gerektiği mevzusunda epey bir münakaşa vardır. Münakaşa, muhtelif fiziksel özelliklere dayalı olarak, tüm parametreler düşünüldüğünde hiçbir metalin harikulade bir onluk puanlama olarak kabul edilemeyeceği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bir metal yoğunlukta en […]Dünyadaki en güçlü metal unvanı sahip tungsten, osmiyum ve titanyumdur ancak, en üst gizemeler hiçbirine ait değildir. Hangi metalin dünyanın en güçlü metali olarak taçlandırılması gerektiği mevzusunda epey bir münakaşa vardır. Münakaşa, muhtelif fiziksel özelliklere dayalı olarak, tüm parametreler düşünüldüğünde hiçbir metalin harikulade bir onluk puanlama olarak kabul edilemeyeceği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bir metal yoğunlukta en üst sıradaysa, ötekiyi gerilme mukavemeti mevzubahisi olduğunda en üst sırayı almaktadır ve bu böyle devam etmektedir. Bu yazıda metal nedir, özellikleri, alışımlar ve Dünya’daki en güçlü metaller hakkında bilgiler yer Nedir ve ÖzellikleriMetal, diğer kimyevi elementlerden ayıran, bir metal olarak belirleyen emin fiziksel ve kimyevi özelliklere sahip bir nesnedir. Bir metal, saf bir element, bileşik veya bir alaşım olabilmektedir ve en ayırt edici özelliği, pozitif iyonların oluşması için elektronları basitçe kaybederek elektriği iletme kabiliyetleridir. Sarih sebeplerden dolayı, bilim adamları, tasarımcılar ve mühendisler için bir hayli temel metalin ve bunların rakamsız alaşımının özelliklerinin farkında olmaları ehemmiyetlidir. Bir metalin veya alaşımın mukavemeti, bir dizi özellik tarafından tanımlanmaktadır ve bir metal seçerken, seçilenin uygulama için doğru özelliklere sahip olması ehemmiyetlidir. Misalin, genel güç için hiçbir şey çeliği yenememektedir. Sertlik isteniyorsa, o zaman Tungsten, hem çelik hem de tungsten için yakın bir rakiptir ve her ikisine de yakın özelliklere sahip Titanyumdur. Dünyadaki en güçlü metal cinsleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • Karbon çelik • Çelik-demir-nikel alaşımı • Paslanmaz çelik • Tungsten • Tungsten karbür • Titanyum • Titanyum Alüminid • İnkomel • Krom • Magnezyum AlaşımlarıMetalin Fiziksel ve Kimyevi ÖzellikleriMetallerin eşsiz fiziksel özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir Yüksek yoğunluk Metalik elementler, bileşikler ve alaşımlar yüksek yoğunluğa sahiptir, bu da su üzerinde yüzmedikleri anlamına gelmektedir. Yüksek erime noktası Metallerin akışkan hale gelmesi için son derece yüksek sıcaklıklara gereksinimi vardır. Cıva, oda sıcaklığında yakalandığında dahi akışkan halde olduğu için bir ödündür. Gerçeğinde cıvanın erime noktası takribî 40 ° C’dir ve bu oda sıcaklığının altındadır. Parlaklık Metaller ve metal nesneler, yüzeyleriyle ışık etkileşime girdiğinde pürüzsüz bir parlaklık vermektedir. Yüksek elektriksel geçirgenlik Metaller, harikulade elektrik geçirgenleridir, bu, elektrikle çalışan cihazlarda ve aygıtlarda bakır kablolamanın yaygın kullanımına dikkat edilerek görülebilmektedir. Yüksek ısıl geçirgenlik Metaller çok iyi ısı geçirgenleridir ve bu, metallerin ateşle veya başka herhangi bir sıcak nesneyle temas halinde yakalandığında ısınma süratiyle görülebilmektedir. Sonorozite Sert, metalik formundaki cıva haricindeki bir metal, ahşap veya plastik gibi metalik olmayan sert yüzeylere çarptığında, mevcut olsa da çınlama azıcık suskunken, başka bir metale vurulduğunda besbelli bir çınlama sesi çıkartmaktadır. Süneklik Cıva dışındaki tüm metaller, değişik sünek mukavemet derecelerine sahip tel ve kablolara çekilebilmektedir. Vurulabilirlik Cıva dışındaki tüm metaller, kırılmadan levha halinde hırpalanabilme ve gerilim altında bükülme özelliğine ÖzellikleriMetallerin en belirgin kimyevi özelliği, elektron kaybederek pozitif iyonlar veya katyonlar oluşturabilmeleridir. Demir, gümüş, bakır, çinko ve nikel gibi bazı metallerin bir diğer özelliği de atmosferin oksijeni ile tepkine girerek yüzeylerinde oksit oluşturmalarıdır. Bu oksit katmanı, demir üzerindeki pas ve gümüş üzerindeki görülen koyu kirlerdir. Altın, platin ve paladyum gibi bazı metaller oksijene hiç tepki vermezken, alüminyum, magnezyum ve titanyum gibi diğer bazı metaller, yüzeylerinde yıprandırıcı elementler tarafından daha fazla kırılamayan gözetici bir katman oluşturmak için bazı alkalik oksidasyona uğramaktadırlar. Bununla beraber metalik oksitler tabiatta alkalikken metalik olmayan oksitler En Güçlü 10 Metalin ÖzellikleriBir malzeme bilimci güçten bahsettiğinde, bunları güçlü olarak belirleyen bir dizi özelliğe bakmaktadır ve bu özellikler alttaki gibidir Gerilme mukavemeti Sürükleme mukavemetinden bahsedildiğinde, kablo, tel, halat veya kiriş gibi yapısal bir kiriş gibi bir şeyi kırıldığı noktaya sürüklemek için gerekli olan gücün miktarına bakılmaktadır. Ölçüm, genellikle inç kare başına pound PSI türünden ölçülen, kırılmadan evvelki maksimum gerilim ölçüyüdür. Misal olarak, bir kurabiye hamuru dahi düşük gerilme mukavemetine ve çeliğin yüksek gerilme mukavemetine sahiptir. Tazyik dayanımı Bu, malzemenin sıkıştırılmaya ne kadar iyi katlandığının bir miktarıdır, daha temel bir ifadeyle, malzemenin sertliğidir. Bu aynı zamanda Psi türünden de ölçülebilmektedir. Tazyik dayanımını ölçmenin bir başka yolu da Mohs ölçeğinin kullanılmasıdır. Bu 0-10 ölçeğinde, 0 en yumuşak ve 10 en güçüdür. Donakaltıcı olmayan bir biçimde, elmaslar ölçekte 10’dur. Tazyik dayanımı, ekip malzemelerinin ehemmiyetli bir özelliğidir. Akma dayanımı Akma mukavemeti, emin bir metalden yapılmış bir kirişin bükülmeye ve kalıcı deformasyona ne kadar iyi direnç gösterdiğini ifade etmektedir. Bu, yapısal mühendisler için çok ehemmiyetli bir miktardır. Metal emin bir dereceye kadar bükülmektedir ve bu esnek vaziyettir, metalin büküldükten sonra orijinal biçimine döneceği bir vaziyet, yay çeliklerinin bereketli bir özelliğidir. Metal plastik gidişata eriştiğinde zafersiz olmuştur ve bu Mega Pascals Mpa türünden ölçülmektedir. Darbe dayanımı Bir malzemenin kırılmadan darbeye sabretme hüneridir. Elmasa bakıldığında, Mohs ölçeği 10’dur, ancak bir çekiçle vurulduğunda paramparça olabilmektedir. Çeliğe kırılmadan çekiçle vurulabilirken, çekiç kafasının kendisi ve Doğal MetallerBu metallerin çoğu gerçeğinde metal olarak sınıflandırılmamıştır ve alaşımlar metal kombinasyonlarıdır ve alaşım yapmanın ana sebebi daha güçlü bir malzeme üretmektir. En ehemmiyetli alaşım, karbonun ve demirin kombinasyonu olan ve çok sert olan çeliktir. Metalurjistler, çoğu metalin, hatta çeliğin alaşımlarını oluşturmaktadırlar ve en sert metallerin listelerine aittirler. Dünya’da kabul edilen en güçlü metaller bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidirKarbon ÇelikBu demir ve karbon alaşımı dolayısıyla ismi asırlardır bulunmaktadır. Aynı zamanda çok yaygın olarak kullanılan metaldir ve gerçekten de çelik çağında olduğumuz söylenebilir. Bununla beraber çelik, demirden 1000 kat daha güçlüdür. Karbon çeliği, gücü belirleyen özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • 260 Mega paskal akma dayanımına sahiptir • 580 Moa sürükleme dayanımı • Mohs ölçeğine göre takribî 6 • Darbelere karşı oldukça Demir ve Nikel AlaşımıBunun birkaç varyasyonu vardır, ancak genel olarak karbon çeliğinin nikel ile karıştırılması, bu alaşımın verimini ve gerilme mukavemetini, düz daha önceki karbon çeliğinin çok üstüne çıkarmaktadır. Ayrıca demir ve nikel, metalik meteorlarda ve Dünya gibi gezegenlerin yoğun metal çekirdeklerinde en bol bulunan metallerdir. Çelik, demir ve nikel alaşımı özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • 1,420 Mpa akma dayanımına sahiptir • 1,460 Mpa sürükleme dayanımına sahiptirPaslanmaz ÇelikBu, özel bir çelik, krom ve mangan alaşımıdır. Bu karıştırma, donakaltıcı özelliklere sahip korozyona dayanıklı bir metal üretmektedir. Paslanmaz çelik özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • Mpa’ya varan verim gücü • Mpa’ya kadar sürükleme dayanımı • Darbelere son derece dayanıklı • Mohs ölçeğinde 5,5 ile 6,3 arasındadır Ayrıca parça paslanmaz çelik varsa, sarımsak ve soğanı doğradıktan sonra ellerin kokudan temizletilmesi için gri renkte olan bu metal, diğer muhtelif kimyevi elementlerle kombinasyon halinde mevcut olduğu için çoğunlukla bir bileşik formda bulunmaktadır. Tungsten çok yüksek bir yoğunluğa sahiptir ve sudan 19,3 kat, mermiden % 71 daha yoğundur. Ayrıca yoğunluk olarak uranyumu azıcık aşmaktadır. Çoğunlukla ufak safsızlıklarda bulunduğundan, Tungsten azıcık kırılgan olma meylindedir ve bu da onu metal emekçiliği için güç bir aday haline getirmektedir. Bununla beraber, temel formundaki saf tungsten daha iyi sünekliğe sahiptir ve elektrik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Tungsten alaşımları ayrıca akkor ampullerin filamentlerinde, X-Ray tüplerinde ve süper alaşımlarda kullanılmaktadır. Daha Önceki gşanlarda Wolfram olarak öğrenilen bu çok özel metal, doğal olarak oluşan herhangi bir metalin azami gerilme mukavemetine sahiptir. Kırılgan olduğu ve darbe altında dağılınma meyli gösterdiği için doğal haliyle sıklıkla kullanılmamaktır. Daha güçlü alaşımlar oluşturmak için diğer metaller ve alaşımlarla alaşımlanmasının sebebi budur. Ayrıca tungsten, kesin olarak 6191,6 ° F’de metallerden herhangi birinin azami erime noktasına sahiptir. Tungsten özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • Mpa’da sürükleme dayanımı • 750 Mpa’da verim gücü • Düşük darbe mukavemeti • Mohs sertlik ölçeğine göre 7,5 oranlarıTungsten KarbürYukarıyada açıklandığı gibi, tungsten doğal olarak çok kırılgandır, bu sebeple başka bir malzeme ile alaşımlanması gerekmektedir. Karbon ile birleştirildiğinde Tungsten Karbür üretilmektedir. Bu malzemenin sertliği, bunu yaygın bıçaklardan daire testere bıçaklarına, delgi uçlarına ve natürel ki CNC harekâta sanayisinde kesici kenarlı ekiplerde kullanım için ideal hale getirmektedir. Ayrıca askeriyede, kinetik bombardımanda kullanılan kurşun ve füzeleri yapmak için kullanmaktadırlar. Bu cins bir atak, zırhı kırmak için patlayıcılar yerine süper yoğun bir malzeme kullanılmaktadır. Tungsten karbür özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • 300 ila 1000 Mpa arasında akma dayanımı • 500’den Mpa’ya gerilme mukavemeti • Yüksek darbe mukavemeti • En sert metal alaşım, Mohs ölçeğinde 9 ila 9,5TitanyumYoğunluğu tungsten ve osmiyumdan daha düşük olmasına karşın, titanyum dayanıklılığı, yüksek mukavemeti ağırlık oranı, yüksek sünekliği, korozyona mukavemeti ve makul derecede yüksek erime noktası 1650 ° C veya 3000 ° F’yi aşan ile öğrenilmektedir. Titanyum oranla daha az elektrik ve ısı iletme hünerine ve paramanyetik özelliklere sahiptir. Simli renktedir ve ticari titanyum dereceleri psi gerilme mukavemetine sahiptir. Dünyanın en güçlü metali olan pound-pound olduğu için havacılık sanayisinde sıklıkla kullanılmaktadır. Saf titanyum, 275 ila 580 Mpa etrafında düşük akma dayanımına sahiptir. Bu sebeple, daha güçlü varyasyonlar üretmek için genellikle alaşımlanmaktadır. Bununla beraber titanyum saf nitrojen gazında yanan tek elementtir, oksijen gerekmemektedir. Titanyumun özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • 980 Mpa sürükleme dayanımı • Titanyum alaşımları 1200 Mpa’ya kadar akma dayanımına sahip olabilir • Mohs sertlik ölçeğinde 6Titanyum AlüminidBu özel alaşım aynı zamanda gama titanyum alüminid olarak da öğrenilmektedir, titanyum, alüminyum ve vanadyumdan oluşmaktadır. Titanyum alüminid alaşımları, türbin kanatları için düşük ağırlıkla üstün yüksek sıcaklık performansı sunmaktadır ve nikel bazlı alaşımlar kadar güçlüdür, ancak ağırlığın yalnızca yarısı kadardır. Bununla beraber, bir jet motorunun titanyum türbin kanatlarını titanyum alüminiddeki bütün bir replika ile değiştirmek, motor 300 ° F’nin üzerinde daha sıcak çalışabileceğinden itme süratini artırmaktadır. Titanyum alüminid özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • 880 Mpa sürükleme dayanımına sahiptir • 800 Mpa verim gücüİnkomelİnkomel, östenit, nikel ve krom karışımıdır. Yüksek sıcaklıklar gibi ekstrem şartlarda gücünü gözeten özel bir alaşımdır. Bu hüner, bunu yüksek süratli türbinler ve nükleer reaktör uygulamaları için ideal kılmaktadır. İnkomel özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • Mpa’ya kadar sürükleme dayanımı • 758 Mpa’ya kadar verim gücüKromBu parlak, süper sert metal, bir hayli uygulamada tek başına kullanılamayacak kadar kırılgandır. Bu sebeple, sertleştirmek için diğer metallerle alaşımlanmaktadır. Doğal haliyle, var olan en sert metaldir ve elektrokaplama için idealdir. Çin’deki Qin Hanedanlığı’nın ünlü Terracotta Ordusu’nun silahları, matlaşmayı önlemeye dayanakçı olan krom birikintileriyle kaplamıştır. Krom özellikleri bulunmaktadır ve bunlar alttaki gibidir • Takribî 418 Mpa sürükleme dayanımı • 316 Mpa akma dayanımı • Mohs sertlik ölçeğine göre 9Magnezyum AlaşımlarıBilim adamları yeni alaşımlar oluşturmak için muhtelif magnezyum alaşımları sınamaya devam etmektedirler. Bu zati var olan en güçlü ve en hafif metal olarak adlandırılmıştır. Alüminyumdan daha hafif ve titanyum alaşımlarından daha güçlüdür. Metal arabalarda kullanılırsa, motorda herhangi bir farklılık yapmadan otomatik olarak yakıttan % 40 tasarruf sağlamaktadır. O kadar çok alaşım oluşturuluyor ki, sürükleme veya akma mukavemeti sayıları vermek aylar içinde modası geçmiş olacaktır. Bununla beraber Apple’ın telefonları, dizüstü bilgisayarları ve tabletleri için çerçeve olarak kullanmak üzere kendi magnezyum alaşımı üzerinde çalıştığı platin ailesine ait bir geçiş metalidir ve tabiatta alana gelen en yoğun elementlerden biri olarak kabul edilmektedir. Mermiden iki kat ve iridyumdan aykırı olarak daha yoğundur. Yoğunluğu 22,59 g/cm 3’cins. Rengi mavimsi gridir, ancak bazen siyahımsı gri varyantlar da mevcuttur, çok sert ve son derece yüksek erime noktasıyla tabiatta kırılgandır. Bu, işlenmesi için güç bir metal yapmaktadır. Osmiyum çok parlaktır ve geceleri dahi yumuşak bir parlaklık vermektedir. Titanyum oldukça güçlü bir metaldir. Metaller arasında en yüksek ağırlık oranına sahiptir. Ortalama çeliğin yarısı kadar ağırlığa sahip olmasına rağmen, paslanmaz çelik kadar güçlüdür. Titanyum asitlere karşı son derece dayanıklıdır ve korozyona karşı hassas değildir; Oksijene maruz kaldığında, yavaş yavaş biriken bir titanyum oksit tabakası oluşturur. Dayanıklılığı nedeniyle popülerdir ve hafiftir, bu da onu ev eşyaları için doğal bir uyum haline getirir. Titanyum oldukça zayıf bir ısı iletkeni olmasına rağmen, bir tencere malzemesi olarak giderek daha popüler hale geldi. Titanyum pişirme kapları birçok mağazada kolayca bulunur ve gücü ve çok hafif olması nedeniyle değerlidir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Tipik olarak iki çeşit titanyum tencere vardır. Bir tür saf titanyumdur. Bu, pişirme kabının çekirdeğinin titanyum olduğu ve baştan sona saf titanyum olabileceği veya seramik ve silikonla kaplanmış olabileceği anlamına gelir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Dayanıklılıkları ile ön plana çıkan titanyum kaplama tencerelerin güvenilir yerlerden satın alınması gerekmektedir. Hisar Siyah Eco Titan ürünümüze görsele tıklayarak ulaşabilirsiniz. Saf titanyum pişirme kapları, eşit olmayan ısı dağılımı ve yiyeceklerin tavaya yapışması nedeniyle günlük yemek pişirmek için pek uygun olmasa da, hafifliği nedeniyle seyahat için iyidir. Aynı zamanda, öngörülemeyen durumlar için de dayanıklıdır ve bükülmeyecek kadar güçlüdür. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum kaplamalı seramik kaplamalı alüminyum pişirme kapları güvenlidir ve insanlara karşı tepkisizdir. İnsanlarda olumsuz reaksiyonlara neden olduğu kanıtlanmış hiçbir kimyasal içermez. Aslında bu kaplamada kullanılan malzemelerin bir kısmı aslında insan vücuduna yerleştirilmek üzere tasarlanmış tıbbi implantlarda kullanılmaktadır. Titanyum Kaplama Tencereler Çizilir Mi? Yüzeydeki titanyum oksit kaplama, metali daha fazla hasardan korur. Metal çizilirse, oksit film bir tür iyileştirici madde görevi görür ve çizik kendini iyileştirir. Titanyum manyetik değildir ve iyi bir ısı ve elektrik iletkeni değildir. Titanyum manyetik değildir ve iyi bir ısı ve elektrik iletkeni değildir. Bu ürünler yeterince sağlamdır, son derece hafif ve özel kullanım alanları vardır. Düşük ısı yayma özellikleri, ısıyı eşit şekilde ilettikleri ve yapışmaz özellikleri sayesinde titanyum kaplama ürünler günlük pişirme için uygun hale getirir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Saf titanyum tencere çok güçlüdür, büküldüğünde bükülmez ve korozyona dayanıklıdır. Viskoziteyi azaltmak için pişirme yüzeyi genellikle silikon ve seramik yapışmaz bir kaplama ile kaplanır. Titanyum takviyeli yapışmaz destek, hızlı, eşit ısı dağılımı ve iyi ısı tutma için bir döküm alüminyum taban kullanır. Titanyum pişirme kapları, özellikle titanyum kaplamalı seramik kaplama konusunda rahatsanız, potansiyel olarak sizin için doğru seçim olabilir. Titanyum seramik kaplamalar yemek pişirmek için oldukça güvenlidir. Isıyı tutma ve tava yüzeyine eşit olarak dağıtır. Titanyum Mutfak Malzemeleri Nelerdir? Alüminyum çekirdek, ısıyı çelik veya demirden daha hızlı iletir. Taban titanyum kaplamalı seramik bir tabaka ile kaplanmıştır. Titanyum ilavesi yapışmazlık özelliklerini iyileştirir, raf ömrünü uzatır ve daha iyi pişirme performansı sağlar. Bu gözeneksiz kaplama, alüminyum tabanın gıda ile temas etmesini de engeller. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Saf titanyum, zehirli olmadığı ve yiyeceklerin tadını etkilemeyeceği için tencere üretimi için güvenli bir metal olarak kabul edilir. Titanyum kaplamalı pişirme kapları söz konusu olduğunda, güvenliği büyük ölçüde yapışmazlık özelliği sağlamak için kaplamada kullanılan malzemelere bağlıdır. Titanyum tabakası, alüminyumun gıdaya sızmasını önler. Tencerelerde titanyum metalinin kullanılmasının sayısız olumlu yanı var. Hisar yanmaz yapışmaz tencere seti ürünlerimizi sitemizden inceleyebilir ve güvenle satın alabilirsiniz. Hisar Assos Granit Tencere Seti ürünümüze görsele tıklayarak ulaşabilirsiniz. Titanyumun ağırlığının sadece yarısı olmakla birlikte paslanmaz çelikle aynı güce sahiptir. Dayanıklıdır, oksitlenmez ve korozyona karşı dayanıklıdır. Korozyonu önlemek için dış yüzeyinde koruyucu bir film tabakası oluşturacak ve çiziklerden kolayca kendini yeniler. Bu titanyum kaplı tencerelerin en büyük avantajlarından biridir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Bir bezle kolayca temizlenebilir veya ılık sabunlu su ve süngerle yıkanabilir. Bir başka artısı da, titanyum kaplamalı seramik kaplamalı bir tavayı asla baharatlamak zorunda kalmayacağınızdır. Kendiniz ve aileniz için tencere seçerken, birincil kriter her zaman sağlık ve güvenliktir. Hangi Yemekleri Yapmak İçin Daha Uygundur? Yapışmaz özelliği, yemeği pişirmek için gereken yağ miktarını azaltır. Bu nedenle titanyum kaplamalı tencereler, sağlığına dikkat eden kişiler için iyi bir seçim olabilir. Birinci sınıf titanyum kaplı pişirme kaplarının yüzeyi, metal mutfak eşyaları kullanılsa bile soyulmaz. Peki, titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Yüzeyi soyulsa bile, kimyasal olarak inert titanyum yutulduğunda herhangi bir zehirli etkiye sahip olmayacaktır. Titanyum alerjisi vakası bildirilmemiştir ve titanyum zehirli olmayan bir madde olarak kabul edilir. İstediğiniz yemeği rahatlıkla pişirebilirsiniz. Titanyum ve seramik kaplamalı pişirme kapları söz konusu olduğunda, tabanın üretiminde kullanılan metaller ve alaşımlar, bu pişirme kapları gözeneksiz olduğu için yemeğinize bulaşma riski ortadan kalkar. Titanyum ve titanyum infüzyonlu seramik ile kaplanmış pişirme kaplarının hem reaktif olmadığı hem de pişirme için güvenli olduğu kabul edilir. Bu tencereler, diğer yapışmaz kaplamalardan daha yüksek dayanıklılığa sahiptir. Dayanıklığı sebebiyle uzun süreli kullanım için uygundur. Uzun süreli kullanımda bile, pişirme kapları yepyeni bir görünüm ve şık bir görünüm kazanacaktır. Kaplama metal mutfak eşyaları dostudur. Metal kapların kullanılmasından kaynaklanan normal bozulma, pişirme performanslarını etkilemeyecektir. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum kaplamalı seramik kaplamanın yapışmaz özelliği sayesinde yemek pişirirken sıvı yağ, katı yağ veya tereyağı kullanmanıza gerek kalmaz. Bu, titanyum kaplamalı seramik kaplamalı pişirme kaplarını yağsız veya az yağlı pişirme için ideal hale getirir. Bu tür pişirme kaplarının yapışmaz özelliği, yüksek ısıda pişirilse bile yemeğin yanmasını engeller. Ayrı Bir Bakım Gerektirir Mi? Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Titanyum ile aşılanmış titanyum pişirme kapları tipik olarak çok daha üstün ısı iletme ve tutma özelliklerine sahip bir alüminyum tabana sahiptir. Sonra taban, pişirme ve temizliği kolaylaştırmak için yapışmaz özelliklere sahip titanyum kaplamalı seramik kaplama ile kaplanır. Bu şekilde, iyi pişirme için gerekli olan ısı dağılımını sunmaya devam ederken titanyumun gücünü en üst düzeye çıkarır. Tencereler ile ilgili endişelerden biri, yapışmaz kaplamadaki kimyasalların pişirilen ve tüketilen yiyeceklere sızma düşüncesidir. Yapışmaz kaplaması olmayan saf titanyum pişirme kaplarının kullanımı güvenlidir fakat yemek pişirmek için uygun değildir. Zayıf ısı tutma ve dağıtma özellikleri, herhangi bir hassasiyet derecesinde kullanmayı çok zorlaştırır ve pişirme yüzeyi yiyeceklerin yapışması, temizlenmesini zorlaştırır ve sıklıkla yüzeye yapışan yiyeceklerin yanmasına neden olur. Bu nedenle insanlar yapışmaz bir pişirme yüzeyi isteme eğilimindedir. Bu yüzden yapışmaz kaplama tercih edilir. Granit tencere seti ürünleri de yanmaz yapışmaz tencereler arasındadır. Hisar titanyum kaplama tencere ürünleri yapışmaz ve çizilmez özellikleriyle sizin ve ailenizin ihtiyaçlarını karşılar, dilediğiniz yemeğin sofranıza en leziz haliyle sunmanızı sağlar. Titanyum kaplama tencereler sağlıklı mı? Kaplamasız titanyum tavaların yaşam tarzınız için en güvenli ve en uygun olduğunu düşünüyorsanız, kötü ısıtma ve yapışkan pişirme yüzeyleri ile uğraşmaya değer olabilir. Hisar Titanyum kaplama tencerelerimizi sitemizden inceleyebilirsiniz. Ayrıca Hisar'ın tekli tencere ve tava ürünlerine de mutlaka göz atmalısınız. Bu yazımızda sizlere titanyum tencereler sağlıklı mı? konusundan bahsettik. Bir önceki yazımıza linkinden ulaşabilirsiniz. 26 Eylül 2014Genel Tanımİlk alaşım olan Bronz bakır ve kalay karışımı, 3000’e doğru bulunmuştur. Günümüzde metal eşyaların çoğu sayıları binleri bulan değişik alaşımlardan yapılır. Alaşım en az biri metal olmak koşuluyla iki ya da daha çok elementin birleşmesinden oluşan bir maddedir. Ancak, hiçbir metal yüzde yüz saf hale getirilemediğinden bu tanım çok geniştir ve alaşım terimi, genellikle bir araya getirilmiş değişmez orandaki metaller için saf metallerden daha değerlidir. Çünkü karışımlar çok çeşitli olabilir. Bunun yanı sıra özel amaçlar için sağlamlık, elektriksel iletkenlik, ısı ve korozyona aşınmaya direnç gibi değişik özelliklere ağırlık verilebilir. Bazı saf metallerin yararlı özellikleri vardır ama genel endüstri işlemleri için gerekli nitelikleri taşımaları enderdir. Örneğin bakır, elektriği iyi iletir ama son derece yumuşaktır. Herhangi bir metale öteki elementlerden küçük bir miktar katmakla, söz konusu metale kendine özgü yararlı niteliklerin yanı sıra, mekanik özellikler de alaşım olan mikroyapıda gösterilmiş yumuşak yapımıBir araya getirilecek elementlerin sayısı ve oranları, alaşım yapımını karmaşık hale getirebilir. En yalın teknik, metalleri istenen oranlarda bir arada eritmektir. Ancak bu her zaman olası değildir. Elementlerin erime noktaları birbirinden çok farklı olduğundan daha düşük erime noktalı bileşen fazla miktarda buharlaşmaya başlar. Söz gelimi bakır, 1084 C ta erir; çinko 419 C’ta erir, 907 C’ta kaynamaya başlar. Pirinç yapılırken eğer bakır ve çinko birlikte 1084 C’a ısıtılırsa her ikisi de erir ama çinko, bakırın erimesinden çok önce kaynamaya ve buharlaşmaya nedenle pirinç yapımında bakır, eriyinceye kadar ısıtılır ve daha sonra katı çinko eklenir. Çinko, sıvı bakır içinde kolayca ve fazla buharlaşma olmadan erir. Ancak çok yüksek sıcaklıklarda biraz çinko yitimi olacağından, karışıma gerekli çinko miktarından biraz fazlası noktaları çok farklı olan elementlerin karıştırılmasında kullanılan bir başka yöntem de önce bir ana alaşım hazırlamaktır. Söz gelimi, eğer bir alaşım %5, 1000 C’ta eriyen A metali ve %95, 450 C’ta eriyen B metali içerirse, 5 kg erimiş metale 95 kg katı metal katılması zor olacaktır. Bunun için, iki metal %50 oranında karıştırılarak bir ana alaşım yapılır. Daha sonra geri kalan miktarlar, bu ana alaşımdan alınan küçük oranlarda eritilir.

konusu metaller ve alaşımlar olan